三、工作原理
開(kāi)閥時(shí)，電磁閥換向，油泵啟動(dòng)，液壓油經(jīng)流量控制閥、高壓膠管進(jìn)入油缸，推動(dòng)活塞，帶動(dòng)與之相連的杠桿舉起重錘開(kāi)閥。 開(kāi)閥到位后自動(dòng)保壓系統(tǒng)啟動(dòng);電機(jī)繼續(xù)給保壓蓄能器充壓。壓力達(dá)高壓力設(shè)定點(diǎn)后，油泵停機(jī)。旋轉(zhuǎn)流量控制閥手輪可以調(diào)整開(kāi) 閥時(shí)間，調(diào)整范圍為10~90秒。系統(tǒng)泄漏，壓力降至低壓力設(shè)定點(diǎn)，油泵電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，達(dá)高壓力設(shè)定值后停機(jī)。
關(guān)閥時(shí)，電磁閥換向，油缸內(nèi)壓力油經(jīng)快、慢關(guān)節(jié)流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱，重錘落下，連桿帶動(dòng)蝶板旋轉(zhuǎn)關(guān)閥，迅 速切斷前約70%行程的大部分水流;后30%行程則緩慢關(guān)閉?？炻P(guān)角度及各階段緩沖時(shí)間可以根據(jù)管道實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效 消除管道水錘;調(diào)整時(shí)間為快關(guān)2秒~25秒，慢關(guān)6秒~90秒。啟閉過(guò)程中可通過(guò)停止按鈕使閥門(mén)停止在任意中間位置。
四、主要零部件
五、主要技術(shù)參數(shù)
六、主要連接尺寸
七、安裝
1. 安裝形式可參照下面安裝示意圖，安裝適宜方式為臥式安裝，閥前可安裝閘閥和過(guò)濾器，保護(hù)液力緩閉止回閥及 方便對(duì)其進(jìn)行維修。
2. 安裝前為了保養(yǎng)及維修方便請(qǐng)留足夠的工作空間。
3. 安裝前請(qǐng)先檢查閥門(mén)及各控制管路是否完好，緊固件是否齊全，無(wú)松動(dòng)。
4. 安裝前必須閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，核對(duì)合格證，確定此閥門(mén)的壓力等級(jí)和其它性能是否合符管道系統(tǒng)的要求確認(rèn) 后再按照閥體上的介質(zhì)流向標(biāo)示正確地安裝閥門(mén)。
注意事項(xiàng)
1. 在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中起吊搬運(yùn)時(shí)小心碰撞、不要損壞外接控制管路及控制元件。
2. 管道安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)自動(dòng)排氣閥，保證不產(chǎn)生水柱中斷。
3. 安裝前要徹底清除管道內(nèi)的雜物，通水前必須徹底沖洗管道。
4. 必須遵循此閥門(mén)的介質(zhì)流向標(biāo)示安裝此閥門(mén)。
5. 當(dāng)閥門(mén)口徑大于DN700時(shí)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用支架或基礎(chǔ)。
6. 閥門(mén)在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)停止使用，查明原因并排除后方可使用。
7. 必須按照有關(guān)規(guī)范要求安裝、檢修閥門(mén)。
8. 長(zhǎng)期存放時(shí)應(yīng)存放于干燥的室內(nèi)，通路的兩端須保護(hù)好，并定期檢查，外露的加工表面應(yīng)涂防銹脂。閥門(mén)不要暴 露于冰凍的溫度下。
八、安裝示意圖
三、工作原理
開(kāi)閥時(shí)，電磁閥換向，油泵啟動(dòng)，液壓油經(jīng)流量控制閥、高壓膠管進(jìn)入油缸，推動(dòng)活塞，帶動(dòng)與之相連的杠桿舉起重錘開(kāi)閥。 開(kāi)閥到位后自動(dòng)保壓系統(tǒng)啟動(dòng);電機(jī)繼續(xù)給保壓蓄能器充壓。壓力達(dá)高壓力設(shè)定點(diǎn)后，油泵停機(jī)。旋轉(zhuǎn)流量控制閥手輪可以調(diào)整開(kāi) 閥時(shí)間，調(diào)整范圍為10~90秒。系統(tǒng)泄漏，壓力降至低壓力設(shè)定點(diǎn)，油泵電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，達(dá)高壓力設(shè)定值后停機(jī)。
關(guān)閥時(shí)，電磁閥換向，油缸內(nèi)壓力油經(jīng)快、慢關(guān)節(jié)流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱，重錘落下，連桿帶動(dòng)蝶板旋轉(zhuǎn)關(guān)閥，迅 速切斷前約70%行程的大部分水流;后30%行程則緩慢關(guān)閉?？炻P(guān)角度及各階段緩沖時(shí)間可以根據(jù)管道實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效 消除管道水錘;調(diào)整時(shí)間為快關(guān)2秒~25秒，慢關(guān)6秒~90秒。啟閉過(guò)程中可通過(guò)停止按鈕使閥門(mén)停止在任意中間位置。
四、主要零部件
五、主要技術(shù)參數(shù)
六、主要連接尺寸
七、安裝
1. 安裝形式可參照下面安裝示意圖，安裝適宜方式為臥式安裝，閥前可安裝閘閥和過(guò)濾器，保護(hù)液力緩閉止回閥及 方便對(duì)其進(jìn)行維修。
2. 安裝前為了保養(yǎng)及維修方便請(qǐng)留足夠的工作空間。
3. 安裝前請(qǐng)先檢查閥門(mén)及各控制管路是否完好，緊固件是否齊全，無(wú)松動(dòng)。
4. 安裝前必須閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，核對(duì)合格證，確定此閥門(mén)的壓力等級(jí)和其它性能是否合符管道系統(tǒng)的要求確認(rèn) 后再按照閥體上的介質(zhì)流向標(biāo)示正確地安裝閥門(mén)。
注意事項(xiàng)
1. 在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中起吊搬運(yùn)時(shí)小心碰撞、不要損壞外接控制管路及控制元件。
2. 管道安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)自動(dòng)排氣閥，保證不產(chǎn)生水柱中斷。
3. 安裝前要徹底清除管道內(nèi)的雜物，通水前必須徹底沖洗管道。
4. 必須遵循此閥門(mén)的介質(zhì)流向標(biāo)示安裝此閥門(mén)。
5. 當(dāng)閥門(mén)口徑大于DN700時(shí)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用支架或基礎(chǔ)。
6. 閥門(mén)在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)停止使用，查明原因并排除后方可使用。
7. 必須按照有關(guān)規(guī)范要求安裝、檢修閥門(mén)。
8. 長(zhǎng)期存放時(shí)應(yīng)存放于干燥的室內(nèi)，通路的兩端須保護(hù)好，并定期檢查，外露的加工表面應(yīng)涂防銹脂。閥門(mén)不要暴 露于冰凍的溫度下。
八、安裝示意圖
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